菲律宾的红土砂铬矿主要分布在吕宋岛和棉兰老岛的沿海地区，这些矿石是在热带雨林气候下形成的，含泥量高（常超过 30%），颗粒细，-0.5mm 的粒级占 60% 以上，选矿工艺和设备必须围绕脱泥和细粒分选来设计。
工艺的第一步是洗矿，用圆筒洗矿机处理原矿。洗矿机的滚筒长度较长，内部装有提升板，能把矿石不断带起再落下，配合高压水枪的冲洗，将包裹在铬铁矿表面的泥土剥离。由于泥土粘性大，洗矿机的转速很慢，每分钟只有 6~8 转，让矿石有足够的时间与水接触。洗矿后的矿浆先进入沉淀池，沉淀部分细泥后再进入下一步。
筛分环节用双层振动筛，上层筛网孔径 5mm，去除少量大块废石；下层筛网孔径 0.3mm，分离出 0.3~5mm 的粒级 —— 这部分是铬铁矿的主要赋存粒级。筛分过程中，筛面会不断喷水，一方面冲洗残留的泥土，另一方面帮助细粒矿石通过筛网。振动筛的振幅调得较小，频率较高，避免细粒矿石在筛面堆积。
分选环节是工艺的核心，用螺旋溜槽处理筛分后的矿浆。菲律宾的砂铬矿颗粒细，所以溜槽的螺距设计得小，圈数多（通常 6~7 圈），让矿浆在槽内有更长的流动路径。溜槽的安装角度比处理粗粒矿石时稍小，在 9°~10° 之间，减缓矿浆流速，让细粒铬铁矿能充分沉降。分选时，矿浆浓度控制在 30%~35%，浓度过高会导致细泥干扰分选，过低则会降低铬铁矿的沉降速度。
对于溜槽分选后的尾矿，菲律宾的矿场会进行二次处理。尾矿中含有不少细粒铬铁矿，通过浓缩机脱水后，用小型螺旋溜槽再选一次，虽然回收率提升不多，但长期积累下来能增加不少产量。
设备选择上，菲律宾偏爱结构简单的机型。圆筒洗矿机没有复杂的内部结构，便于清理堵塞的泥土；振动筛用橡胶筛网，比金属筛网更耐磨，也不易堵塞；螺旋溜槽用玻璃钢制作，重量轻，方便搬运和安装。这些设备虽然不先进，但适应菲律宾砂铬矿的特点，维护起来也简单。
工艺调整方面，菲律宾的矿场很灵活。雨季时矿石含泥量激增，会增加洗矿机的冲洗水量，同时延长矿浆在沉淀池的停留时间；旱季矿石较干，会在原矿中适当加水，防止粉尘飞扬并便于洗矿。这种根据季节调整的做法，让选矿工艺始终保持稳定。#菲律宾红土砂铬矿选矿工艺与设备#
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